اورینگ‌ها به عنوان یکی از اجزای حیاتی تجهیزات صنعتی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. این قطعات برای جلوگیری از سایش بین قطعات تجهیزات و همچنین ایجاد یک سد برای جریان مایعات و گازها بین قطعات به کار می‌روند. در اینجا، به مقایسه اورینگ‌های لاستیکی و فلزی پرداخته می‌شود.

مواد اولیه

اورینگ‌های لاستیکی از مواد پلیمری مانند نئوپرن، نیتریل بوتادین روبر (NBRسیلیکون و ویتون ساخته می‌شوند. این مواد پلیمری به دلیل خصوصیاتی مانند انعطاف پذیری، مقاومت به خوردگی و شیمیایی‌ها، مقاومت در برابر رطوبت و دما، همچنین قابلیت حفظ اندازه در شرایط مختلف و هزینه کمتر، برای ساخت اورینگ‌ها و استفاده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اورینگ‌های فلزی عمدتاً از فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، نیکل، مس و تیتانیوم ساخته می‌شوند. این مواد فلزی به دلیل مقاومت بالا به فشار، حرارت، خوردگی، شیمیایی‌ها و دوام بالایی که در شرایط سخت صنعتی دارند، برای ساخت اورینگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بیشتر بدانید:کیت اورینگ

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل استفاده از مواد پلیمری، دارای انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌گیری در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف هستند. همچنین، این اورینگ‌ها دارای مقاومت به خوردگی، رطوبت، روغن و گازها هستند. با این حال، در مواردی ممکن است به دلیل شرایط سخت کاری، این اورینگ‌ها به سرعت خراب شوند و نیاز به تعویض داشته باشند.

اورینگ‌های فلزی به دلیل مقاومت بالایی که دارند، در شرایطی که اورینگ‌های لاستیکی نمی‌توانند عمل کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اورینگ‌ها دارای مقاومت بالا به فشار، گرما، خوردگی، شیمیایی‌ها و دوام طولانی هستند. با این حال، این اورینگ‌ها دارای انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به اورینگ‌های لاستیکی هستند و در بسیاری از موارد نیاز به ساخت اورینگ‌هایی با اندازه‌های و شکل‌های دقیق‌تر دارند.

قابلیت نصب و تعویض

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌گیری، به راحتی در مکان‌های مختلف نصب می‌شوند و در صورت نیاز به تعویض، به راحتی قابل جدا شدن هستند. این اورینگ‌ها همچنین به دلیل هزینه کمتر و ساخت بسیاری از تولیدکنندگان، به راحتی در دسترس هستند.

اورینگ‌های فلزی به دلیل سختی و مقاومت بالا، به راحتی نصب نمی‌شوند و برای نصب آنها نیاز به دستگاه‌های خاصی مانند ماشین‌کاری دارند. همچنین، این اورینگ‌ها در صورت نیاز به تعویض، به دلیل داشتن ساخت پیچیده تر و هزینه بیشتر، ممکن است به دسترس نباشند.

مصارف

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل قابلیت شکل‌گیری بالا و انعطاف‌پذیری، در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع الکترونیک، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی و دارویی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اورینگ‌های فلزی به دلیل مقاومت بالایی که دارند، در بسیاری از صنایعی مانند صنایع هوافضا، صنایع دریایی، صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نگهداری و تعمیرات

هر دو نوع اورینگ‌ها نیاز به نگهداری و تعمیرات دارند. برای نگهداری اورینگ‌های لاستیکی، باید از مواد شوینده و حلال‌هایی که باعث پوسیدگی و تغییر خواص آنها می‌شوند، خودداری کرد. همچنین، در صورت خرابی یا سایش اورینگ‌های لاستیکی، باید به سرعت تعویض شوند.

برای نگهداری اورینگ‌های فلزی، باید از خوردگی و زنگ‌زدگی آنها جلوگیری کرد و در صورت لازم، آنها را تعویض کرد. همچنین، در صورت نیاز به تعمیر یا تعویض اورینگ‌های فلزی، باید به دستگاه‌های خاصی مانند ماشین‌کاری و یا لحیم‌کاری دسترسی داشت.

تفاوت بین اورینگ های لاستیکی و فلزی

قیمت

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل استفاده از مواد پلیمری با هزینه کمتر، قیمت کمتری نسبت به اورینگ‌های فلزی دارند. همچنین، به دلیل سادگی ساخت، تولید بیشتری از این اورینگ‌ها انجام می‌شود که در نتیجه قیمت آنها کاهش می‌یابد.

اورینگ‌های فلزی به دلیل استفاده از مواد فلزی با هزینه بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به اورینگ‌های لاستیکی دارند. همچنین، ساخت این اورینگ‌ها پیچیده‌تر است و تعداد تولید کمتری از آنها انجام می‌شود که در نتیجه قیمت آنها بیشتر است.

اورینگ‌های لاستیکی و فلزی هر کدام دارای ویژگی‌ها و مزایای خود هستند که باید با توجه به شرایط کاری و نیازهای صنعتی، از آنها استفاده شود. در صورتی که نیاز به اورینگ با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌گیری بالا و هزینه کمتر دارید، بهتر است از اورینگ‌های لاستیکی استفاده کنید. اما در صورتی که نیاز به مقاومت بالا به فشار، حرارت، خوردگی و شیمیایی‌ها دارید، اورینگ‌های فلزی بهترین گزینه برای شما خواهند بود. همچنین، نگهداری و تعمیرات درست و به موقع از اورینگ‌ها، می‌تواند عمر آنها را بالا ببرد و از هزینه‌های اضافی جلوگیری کند.

بیشتر بدانید:اورینگ فروشی

در ادامه لیستی از مزایای هر نوع اورینگ را برای شما آورده‌ایم:

مزایای اورینگ‌های لاستیکی:

از مواد پلیمری ساخته شده‌اند که انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌گیری دارند.
مقاومت به خوردگی و شیمیایی‌ها دارند.
در برابر حرارت و سایش مقاومت بالایی دارند.
با توجه به سادگی ساخت، قیمت کمتری نسبت به اورینگ‌های فلزی دارند.
برای تولید اورینگ‌های لاستیکی می‌توان از فرایندهایی مانند ریخته‌گری و تزریق بهره برد که این فرایندها کمتر نیاز به نیروی انسانی دارند.

مزایای اورینگ‌های فلزی:

از مواد فلزی ساخته شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر فشار، حرارت، خوردگی و شیمیایی‌ها دارند.
برای ساخت این اورینگ‌ها از فرایندهایی مانند فرآیند تراشکاری و سی ان سی استفاده می‌شود که باعث ایجاد ابعاد دقیق و تحمل معیارهای بالا می‌شود.
در صورت نیاز به تعمیر یا تعویض اورینگ‌های فلزی، باید به دستگاه‌های خاصی مانند ماشین‌کاری و یا لحیم‌کاری دسترسی داشت.
در برخی موارد، می‌توان این اورینگ‌ها را با نوار فلزی و یا دیگر قطعات فلزی ادغام کرد که باعث افزایش محکمیت و صلابت آنها می‌شود.
به دلیل مقاومت بالایی که دارند، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند، به خصوص در صنعت فضایی، صنعت نفت و گاز، صنعت خودروسازی و صنعت الکترونیک.

بهتر است بدانید:فروشگاه اورینگ

اورینگ‌ها یکی از قطعات حیاتی در صنایع مختلف هستند و نقش بسیار مهمی در عملکرد و کارایی تجهیزات و دستگاه‌ها دارند. در ادامه، مزایای هر نوع اورینگ را به صورت کلی‌تر شرح می‌دهیم:

مزایای اورینگ‌های لاستیکی:

اورینگ‌های لاستیکی، به دلیل استفاده از مواد پلیمری انعطاف‌پذیر، قابلیت شکل‌گیری، و مقاومت به خوردگی و شیمیایی‌ها، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این اورینگ‌ها دارای مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش هستند و نسبت به آب و روغن مقاومت خوبی دارند.

در برابر خوردگی و شیمیایی‌ها مقاومت بالایی دارند و برای استفاده در موتورها، تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، سیستم‌های خنک کننده، و غیره مناسب هستند.

هزینه تولید اورینگ‌های لاستیکی به دلیل استفاده از مواد پلیمری کمتر از اورینگ‌های فلزی است و قیمت کمتری نسبت به آنها دارند.

مزایای اورینگ‌های فلزی:

جنس اورینگ

اورینگ‌های فلزی از مواد فلزی ساخته شده‌اند و دارای مقاومت بالایی در برابر فشار، حرارت، خوردگی و شیمیایی‌ها هستند.

برای ساخت این اورینگ‌ها از فرایندهایی مانند فرآیند تراشکاری و سی ان سی استفاده می‌شود که باعث ایجاد ابعاد دقیق و تحمل معیارهای بالا می‌شود.

در برخی موارد، می‌توان این اورینگ‌ها را با نوار فلزی و یا دیگر قطعات فلزی ادغام کرد که باعث افزایش محکمیت و صلابت آنها می‌شود.

به دلیل مقاومت بالایی که دارند، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند، به خصوص در صنعت فضایی، صنعت نفت و گاز، صنعت خودروسازی و صنعت الکترونیک.

قابلیت تعمیر و تعویض اورینگ‌های فلزی در صورت نیاز به دستگاه‌های خاصی مانند ماشین‌کاری و یا لحیم‌کاری نیاز دارد.

بهتر است بدانید:اورینگ متری

برای ماشین‌کاری اورینگ‌های فلزی، می‌توانید از ابزارهای ماشین‌کاری مختلف استفاده کنید که نوعی از آنها عبارتند از:

تراشکاری: برای ساخت اورینگ‌های فلزی با قطر بزرگ و طول کوتاه، می‌توانید از این روش استفاده کنید. در این روش، یک ابزار تراشکاری با سرعت بالا بر روی قطعه کار حرکت می‌کند و برش‌های کوچکی را از قطعه کار برداشته و شکل نهایی را به آن می‌دهد.
سی ان سی: این روش برای ساخت اورینگ‌های فلزی با دقت بالا و ابعاد دقیق مناسب است. در این روش، یک ماشین سی ان سی بر روی قطعه کار حرکت می‌کند و با استفاده از ابزارهای مختلفی مانند فرز، مته، تراش و … قطعه کار را شکل می‌دهد.
لیزر برش: این روش برای برش اورینگ‌های فلزی با ابعاد کوچک و دقت بالا مناسب است. در این روش، یک لیزر بر روی قطعه کار حرکت می‌کند و با استفاده از انرژی لیزر، قطعاتی را از قطعه کار برداشته و شکل نهایی را به آن می‌دهد.

در هر صورت، برای ماشین‌کاری اورینگ‌های فلزی باید از ابزارهایی با دقت بالا و قابلیت تحمل فشار و استحکام بالا استفاده کرد. همچنین، در صورت نیاز به تعمیر یا تعویض اورینگ‌های فلزی، باید به دستگاه‌های خاصی مانند ماشین‌کاری و یا لحیم‌کاری دسترسی داشت.

آیا می‌توانید برای تعمیر یا تعویض اورینگ‌های فلزی، دستگاه‌های خاصی را پیشنهاد دهید؟

بله، برای تعمیر یا تعویض اورینگ‌های فلزی، باید از دستگاه‌های خاصی استفاده کنید. در زیر به برخی از دستگاه‌های معمول برای تعمیر و تعویض اورینگ‌های فلزی اشاره می‌کنیم:

ماشین‌کاری CNC: این دستگاه برای ساخت قطعات فلزی با دقت بالا و ابعاد دقیق استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، می‌توانید اورینگ فلزی جدید را ساخته و یا اورینگ فلزی قدیمی را تعویض کنید.
دستگاه تراش CNC: این دستگاه برای ساخت قطعات فلزی با قطر بزرگ و طول کوتاه استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، می‌توانید اورینگ فلزی جدید را ساخته و یا اورینگ فلزی قدیمی را تعویض کنید.
دستگاه لحیم‌کاری: برای تعویض اورینگ‌های فلزی در موتورها، تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، سیستم‌های خنک کننده، و غیره، اغلب نیاز به لحیم‌کاری دارید. برای این منظور، باید از دستگاه‌های لحیم‌کاری مناسب استفاده کنید.
دستگاه برش لیزری: این دستگاه برای برش اورینگ‌های فلزی با ابعاد کوچک و دقت بالا استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، می‌توانید اورینگ فلزی جدید را ساخته و یا اورینگ فلزی قدیمی را تعویض کنید.

بهتر است بدانید:اورینگ وایتون

در هر صورت، برای تعمیر و تعویض اورینگ‌های فلزی، باید از دستگاه‌هایی با دقت بالا و قابلیت تحمل فشار و استحکام بالا استفاده کرد. همچنین، برای تعویض اورینگ‌های فلزی در موتورها و تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، باید از دستگاه‌های لحیم‌کاری مناسب و با توجه به نوع و جنس قطعه استفاده کرد.

اورینگ لاستیکی در برابر دمای بالا و فشار

اورینگ‌های لاستیکی می‌توانند در برابر دما و فشار بالا مقاوم باشند، اما باید توجه داشت که محدودیت‌هایی در این مورد وجود دارد و باید به عوامل مختلفی مانند نوع لاستیک، اندازه و شکل اورینگ، دمای مورد استفاده و فشار مورد نظر توجه کرد.

لاستیک‌های مختلفی برای تولید اورینگ استفاده می‌شوند و هر کدام از این لاستیک‌ها دارای ویژگی‌های مختلفی هستند. برای مثال، اورینگ‌های سیلیکونی با دمای عملیاتی بالا و مقاومت در برابر اسیدها و قلیاها شناخته شده‌اند. همچنین، اورینگ‌های فلوروکربنی نیز در برابر دما و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند.

به علاوه، برای افزایش مقاومت اورینگ‌های لاستیکی در برابر دما و فشار بالا، می‌توان از طرح‌های خاصی مانند اورینگ‌های دو لایه و سه لایه استفاده کرد. در این روش، دو یا سه لایه از لاستیک با قابلیت مقاومت در برابر دما و فشار بالا به یکدیگر چسبیده و در نتیجه، مقاومت اورینگ بالاتر خواهد بود.

در هر صورت، برای استفاده از اورینگ لاستیکی در شرایط دمای بالا و فشار بالا، باید از اورینگ‌های با مشخصات مناسب و با توجه به شرایط مورد استفاده انتخاب کرد. همچنین، باید در نظر داشت که عمر مفید اورینگ در شرایط دمای بالا و فشار بالا کوتاه‌تر خواهد بود و باید با توجه به این مسئله پیش بینی‌های لازم در طراحی و اجرای سیستم‌های مورد استفاده را انجام داد.

ایا اورینگ لاستیکی در برابر سایش مقاومت بیشتری دارد ؟

در این مقاله، به مقایسه مقاومت اورینگ‌های لاستیکی و فلزی در برابر سایش پرداخته می‌شود و به بررسی ویژگی‌های اورینگ‌های لاستیکی در مقابل سایش پرداخته می‌شود.

اورینگ‌های لاستیکی و فلزی هر دو از موادی استفاده می‌شوند که برای ایجاد یک سد بین دو قطعه یا سطح مختلف استفاده می‌شوند. اورینگ‌های لاستیکی از جنس موادی مانند نئوپرن، سیلیکون، فلوروئوکربن و نیتریل ساخته می‌شوند، در حالی که اورینگ‌های فلزی از جنس فولاد، برنج و آلومینیوم ساخته می‌شوند.

سایش یکی از عوامل مهم در خرابی و خرد شدن اورینگ‌هاست. سایش ممکن است ناشی از تماس دائمی بین دو قطعه، تغییر شکل هنگام استفاده، حرکت و تماس با مواد شیمیایی باشد. در این شرایط، ممکن است اورینگ‌ها خراب شوند و نیاز به تعویض داشته باشند.

بهتر است بدانید:فروش اورینگ

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند انعطاف پذیری، قابلیت چسبندگی و هم‌جوشی با سطوح دیگر، و مقاومت شیمیایی بالا، از اورینگ‌های فلزی در برخی موارد بهتر عمل می‌کنند. اما در مواردی که سایش بسیار شدیدی وجود دارد، اورینگ‌های فلزی ممکن است بهتر عمل کنند.

در حالت عادی، اورینگ‌های لاستیکی مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. اورینگ‌های لاستیکی می‌توانند در مواردی که برای طول عمر بیشتر، مقاومت در برابر سایش بیشتری نیاز است، با طراحی و مهندسی مناسب تقویت شوند. برای مثال، می‌توان از انواعی از لاستیک‌های مقاوم در برابر سایش مانند لاستیک‌های پلی‌یورتان و نئوپرن استفاده کرد.

همچنین، می‌توان با استفاده از طرح‌های خاصی مانند اورینگ‌های دو لایه و سه لایه، مقاومت اورینگ در برابر سایش را بالا برد. در این روش، دو یا سه لایه از لاستیک با قابلیت مقاومت در برابر سایش به یکدیگر چسبیده و درنتیجه، مقاومت اورینگ بالاتر خواهد بود.

همچنین، برای مقابله با سایش در اورینگ‌های لاستیکی، می‌توان از مواد افزودنی مانند کربن سیاه استفاده کرد. افزودن کربن سیاه به لاستیک، می‌تواند سختی و مقاومت لاستیک را بالا ببرد و در نتیجه، مقاومت در برابر سایش را افزایش دهد.

با این حال، باید توجه داشت که مقاومت در برابر سایش در اورینگ‌های لاستیکی در مقایسه با اورینگ‌های فلزی کمتر است. در صورتی که سایش بسیار شدیدی وجود دارد، اورینگ‌های فلزی ممکن است بهترین گزینه باشند. اما در بسیاری از موارد، اورینگ‌های لاستیکی با مقاومت خود در برابر سایش، گزینه‌ی مناسبی برای استفاده در بسیاری از کاربردها هستند.

برای انتخاب بهترین نوع اورینگ برای کاربرد مورد نظر، باید به عوامل مختلفی مانند نوع لاستیک، شکل و اندازه اورینگ، شرایط استفاده و میزان سایش توجه کرد. با توجه به این عوامل، می‌توان بهترین گزینه را برای استفاده در کاربردهای مختلف انتخاب کرد.

حرارت، به گزینه‌ی مناسبی برای بسیاری از صنایع تبدیل شده‌اند. در این مطلب، به بررسی ویژگی‌های اورینگ‌های لاستیکی و مقاومت آن‌ها در برابر حرارت پرداخته می‌شود.

ویژگی‌های اورینگ‌های لاستیکی

اورینگ‌ها به عنوان یک قطعه کوچک، در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع پزشکی، صنایع الکترونیکی و غیره، برای سد کردن فضای بین قطعات، جلوگیری از نشت سیالات و جلوگیری از ورود خاک و گرد و غبار به داخل دستگاه‌ها استفاده می‌شوند. اورینگ‌های لاستیکی از جنس‌های مختلفی مانند NBR، EPDM، FKM و غیره ساخته می‌شوند و ویژگی‌های مختلفی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر شیمیایی‌ها، مقاومت در برابر روغن و گاز و غیره دارند.

مقاومت در برابر حرارت اورینگ لاستیکی

یکی از ویژگی‌های مهم اورینگ‌های لاستیکی، مقاومت آن‌ها در برابر حرارت است. قابلیت مقاومت در برابر حرارت برای این قطعات، مهم است زیرا در بسیاری از صنایع، دمای بالایی که ممکن است به دستگاه‌ها و قطعات برسد، می‌تواند باعث نشت و آسیب به قطعات شود. برای مثال، در صنعت خودروسازی، اورینگ‌های لاستیکی در موتورهای خودرو که دارای دمای بالایی هستند، باید مقاومت کنند تا نشت روغن و سایر سیالات از داخل موتور جلوگیری شود.

بیشتر بدانید: خرید اورینگ

مقاومت در برابر حرارت اورینگ‌ها به نوع و جنس آن‌ها بستگی دارد. مثلاً اورینگ‌های ساخته شده از جنس NBR (نیتریل بوتادین)، دارای مقاومت خوبی در برابر حرارت هستند و می‌توانند تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کنند. اورینگ‌های ساخته شده از جنس EPDM (اتیلن پروپیلن دی‌آمین)، دارای مقاومت بالاتری در برابر حرارت در مقایسه با NBR هستند و می‌توانند تا دمای ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کنند. اورینگ‌های ساخته شده از جنس FKM (فلوروکربن)، دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت هستند و می‌توانند تا دمای ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت کنند.

اورینگ‌های لاستیکی با توجه به نوع و جنس آن‌ها، می‌توانند در دماهای مختلف مقاومت کنند. انتخاب نوع و جنس مناسب اورینگ برای هر صنعت و دستگاه به دلیل تفاوت در دما و شرایط کاری، بسیار مهم است. به همین دلیل، در صنایع مختلف، اورینگ‌ها با توجه به نوع و جنس آن‌ها و شرایط کاری، انتخاب و استفاده می‌شوند.

اورینگ‌های لاستیکی به دلیل ویژگی‌های مختلفی که دارند، از جمله مقاومت در برابر حرارت، به گزینه‌ی مناسبی برای بسیاری از صنایع تبدیل شده‌اند. مقاومت در برابر حرارت اورینگ‌ها به نوع و جنس آن‌ها بستگی دارد و می‌توانند در دماهای مختلفی مقاومت کنند، انتخاب نوع و جنس مناسب اورینگ برای هر صنعت و دستگاه، بسیار مهم است.

اورینگ‌های لاستیکی می‌توانند در شرایط مرطوب و رطوبت بالا هم کار کنند. در واقع، بسیاری از اورینگ‌های لاستیکی به طور گسترده در صنایعی مانند صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز، صنایع پزشکی و غیره که در شرایط رطوبت بالا قرار دارند، استفاده می‌شوند.

اما برای استفاده از اورینگ‌های لاستیکی در شرایط رطوبت بالا، نوع و جنس آن‌ها بسیار مهم است. برخی از اورینگ‌های لاستیکی مانند NBR (نیتریل بوتادین)، ساختاری که رطوبت را در خود نگه می‌دارند، ندارند و در صورت استفاده در شرایط رطوبت بالا، ممکن است به سرعت خراب شوند. به همین دلیل، برای استفاده در شرایط رطوبت بالا، بهتر است از اورینگ‌های ساخته شده از جنس‌های دیگری مانند EPDM (اتیلن پروپیلن دی‌آمین) یا FKM (فلوروکربن) استفاده کنید. این اورینگ‌ها دارای ساختاری هستند که رطوبت را در خود نگه می‌دارند و می‌توانند در شرایط رطوبت بالا هم به خوبی کار کنند.

به علاوه، برای استفاده از اورینگ‌های لاستیکی در شرایط رطوبت بالا، باید به این نکته هم توجه کرد که سطح قطعاتی که اورینگ‌ها روی آن‌ها نصب می‌شوند، باید به درستی تمیز شده و خشک باشد. به علاوه، برای جلوگیری از تشکیل سطحی رطوبت، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند استفاده از پوشش‌های ضد آب بر روی قطعات استفاده کرد.

اورینگ‌های لاستیکی می‌توانند در شرایط رطوبت بالا هم کار کنند، اما برای این که بتوانند به خوبی عمل کنند، نوع و جنس آن‌ها و شرایط کاری بسیار مهم هستند.

اورینگ‌های لاستیکی و فلزی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، اورینگ‌های لاستیکی برای استفاده در موتورها، تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، سیستم‌های خنک کننده و … استفاده می‌شوند. اورینگ‌های فلزی در صنایعی مانند صنعت فضایی، صنعت نفت و گاز، صنعت خودروسازی، صنعت الکترونیک و … استفاده می‌شوند.

با توجه به این که هر کدام از این اورینگ‌ها دارای ویژگی‌ها و مزایای خود هستند، برای انتخاب صحیح باید با مشاوران فنی و متخصصان صحبت کرد و نیازهای خود را با آنها مطرح کرد.

اورینگ‌ها یکی از قطعات حیاتی در صنایع مختلف هستند و نقش بسیار مهمی در عملکرد و کارایی تجهیزات و دستگاه‌ها دارند. انتخاب درست اورینگ‌ها به عنوان یکی از عوامل مهم در بهبود کیفیت و کارایی تجهیزات و دستگاه‌ها محسوب می‌شود.

بهتر است بدانید:ابزار اندازه گیری اورینگ

تفاوت بین اورینگ های لاستیکی و فلزی